U današnje vrijeme kupci koji obrađuju mehaničke dijelove imaju relativno visoke zahtjeve.Opća precizna obrada ne može zadovoljiti njihove zahtjeve.Visoko precizni dijelovi izrađeni po narudžbi postali su njihov neizbježan izbor.Pod uvjetom dovoljne imovine, takvi će kupci definitivno odlučiti surađivati s centrom za upravljanje uslugom prilagodbe obrade dijelova.Iako će trošak prilagodbe visokopreciznih dijelova biti puno veći, učinak prilagodbe obrade mehaničkih dijelova definitivno je vrijedan te vrijednosti.
Proizvođač CNC precizne obrade dijelova naveo je da se krutost dijelova odnosi na sposobnost dijelova da tijekom rada ne proizvedu više od specificirane elastične deformacije.Ovaj zahtjev vrijedi samo za one dijelove koji će smanjiti radni učinak stroja zbog prekomjerne elastične deformacije.Glavne mjere za poboljšanje ukupne krutosti dijelova uključuju: odgovarajuće povećanje veličine presjeka dijela, racionalno projektiranje oblika presjeka dijela, racionalno dodavanje rebara za ukrućenje, usvajanje strukture s više točaka, itd.;Glavne mjere za poboljšanje kontaktne krutosti dijela uključuju: poboljšanje točnosti obrade kontaktne površine Ili nakon pravilnog rada, povećajte kontaktnu površinu na odgovarajući način kako biste smanjili jedinični pritisak i tako dalje.
Proizvođač CNC precizne obrade dijelova izjavio je da je životni vijek dijelova potreban za održavanje normalnog rada tijekom očekivanog radnog razdoblja bez odbacivanja.Ovaj zahtjev se uglavnom odnosi na one dijelove koji su istrošeni ili korodirani tijekom rada pod promjenjivim opterećenjem.Budući da su glavni čimbenici koji utječu na granicu zamora dijelova i materijala koncentracija naprezanja, veličina, kvaliteta površine i uvjeti okoline, glavne mjere za poboljšanje vijeka trajanja dijelova su: ① pravilno uključivanje strukture dijela kako bi se smanjio stupanj koncentracije naprezanja ;② korištenje obrade ili tretmana za jačanje površine za poboljšanje kvalitete radne površine dijelova;③ Razumno odaberite materijale za uparivanje trenja, maziva i metode podmazivanja kako biste poboljšali otpornost dijelova na trošenje;④ Odaberite materijale otporne na koroziju za izradu dijelova koji rade u korozivnim medijima;⑤ Upotrijebite toplinsku obradu za poboljšanje performansi mehaničkih dijelova materijala dijelova, ili upotrebu valjanja, sačmarenja i drugih procesa za stvaranje povoljnog zaostalog naprezanja na površini dijela.
Proizvođač CNC precizne obrade dijelova rekao je da su zahtjevi procesa za dijelove da se u danim uvjetima procesa i razinama proizvodnje dijelovi mogu proizvesti s manje troškova i rada te da se mogu lako sastaviti.Potrebno je razmotriti sve aspekte proizvodne serije, materijala, proizvodne proizvodnje, metode obrade, procesa sastavljanja, zahtjeva za korištenje i tako dalje, te razumno dizajnirati strukturu dijela.Ekonomski zahtjevi dijelova su korištenje nižih troškova i manje radnih sati za proizvodnju dijelova koji zadovoljavaju tehničke zahtjeve.To je usko povezano s mogućnošću izrade dijelova i u velikoj mjeri utječe na ekonomičnost stroja.Moguće je smanjiti potrošnju materijala, koristiti male praznine ili bez njih, zamijeniti skupe materijale jeftinim materijalima, koristiti samo visokokvalitetne i skupe materijale u ključnim dijelovima dijelova i pokušati koristiti standardne dijelove što je više moguće za poboljšanje ekonomičnost dijelova.
Gore navedeni su osnovni zahtjevi za dijelove koje objašnjavaju proizvođači CNC preciznih dijelova.Nadam se da će vam biti od pomoći nakon što ga pročitate.Ako želite saznati više o CNC preciznim dijelovima, kontaktirajte nas, mi ćemo vam svim srcem pružiti obzirnu uslugu!
Vrijeme objave: 25. listopada 2021