Neke dobre ideje treba da traju, neke jednostavno postaju bolje.Kao i Catesov regulator protoka, koji je 1957. izumio čikaški proizvođač instrumenata Willard Cates.Od tada se njegov izvorni dizajn stalno poboljšavao.Sada se može pronaći u svemu, od robotskih linija za farbanje obiteljskih automobila do sustava za miješanje i doziranje tekućina, visokotlačnih postrojenja za vodik, opreme za obradu poluvodiča i opreme za izradu engleskih kolačića.
Godine 1984. Cates je prodao svoju tvrtku za dizajn i proizvodnju ventila Franku Taubeu II, koji je zatim preselio proizvodnju na sadašnju lokaciju u Madison Heights, Michigan.Tvrtka je sada u vlasništvu potpredsjednikovog sina, Johna Taubea, i predsjednikove supruge, Susan, koji su promijenili ime u Custom Valve Concepts (CVC) 2005. godine.
Dok Katesovi kontrolni ventili ostaju "osnovni proizvod" 80 godina stare proizvodne tvrtke, CVC i njegov tim od preko 40 mehaničara, inženjera i pomoćnog osoblja pružaju niz usluga uključujući industrijski dizajn i preciznu strojnu obradu.Tvrtka također koristi napredne proizvodne i softverske alate kako bi osigurala budući uspjeh.
Cijenjeni član CVC tima, voditelj tehnologije proizvoda Vitaliy Cisyk vrlo je ponosan na dugu i uspješnu povijest Katesovih samoregulirajućih ventila."Ovo je jedinstven proizvod", rekao je.“Mi ih dizajniramo, gradimo i testiramo te ih šaljemo diljem svijeta za bezbrojne primjene.Na pitanje što je pošlo po zlu, odgovor je bio: “Ništa, samo smo mislili da je vrijeme za održavanje.'”
Cisyk je nov u ovoj operaciji, pridružio se CVC-u početkom 2021., ali je brzo napredovao.Uskoro je Cisyk počeo uvoditi napredne tehnologije kako bi povećao stopu rasta i učinkovitost trgovine.Jedan je bio uspješan softverski proizvod koji je pokrenuo dok je radio za BMT Aerospace USA Inc., velikog proizvođača prijenosa u blizini Frasera, Michigan.
“BMT Aerospace kupio je VERICUT, CNC simulacijski softver koji je razvio CGTech u Irvineu, Kalifornija, kako bi izbjegao sudare na DMG Morijevim visokopreciznim DIXI razinama s pet osi,” kaže Cisyk.“Pogledao sam ovaj stroj i rekao upravi da moramo uložiti u softver za simulaciju putanje alata i optimizaciju.Međutim, njegova se uporaba ubrzo proširila i na druge strojeve, posebice u petoosnoj obradi.Nijedna trgovina ne bi trebala biti bez toga.”
Slična situacija s CVC-om.Tvrtka ima jednako impresivan raspon opreme, uključujući Mazak, Okuma 5-osne sustave i Hardinge glodalice s Y-osom, tokarske centre u švicarskom stilu i drugu CNC opremu.
Mnogi su strojevi opremljeni Renishaw sustavima detekcije i staklenim ravnalima za veću točnost.To omogućuje CVC-u obradu širokog raspona složenih dijelova i eklektičnih kombinacija materijala, od Hastelloya i Stellita do Delrina, PVC-a i PEEK-a.
CVC je također poduzeo svoje prve korake u aditivnoj proizvodnji korištenjem Markforged 3D pisača u sklopu sudjelovanja tvrtke u projektu Automation Alley u Troyu, Michigan, u projektu DIAOnD, inicijativi „posvećenoj pomoći proizvođačima u skaliranju kako bi povećali svoju fleksibilnost i održivost njihova industrija 4.0″.aktivnost."
Cisyk u potpunosti podržava sve što je povezano s industrijom 4.0, iako je brzo istaknuo da je pisač izvorno uveden kako bi se riješila nestašica OZO i dijelova za ventilatore tijekom pandemije.Sada se koristi za manje hitne potrebe kao što su šablone za ispis, meke spužve, pribor i alternativni dijelovi za testiranje.
“Posljednje korištenje čini se kao luksuz, ali čak i uz dobar CAM sustav, lijepo je imati pouzdan dio u svojim rukama,” kaže Cisyk.“Pomaže vam da vizualizirate kako pristupate poslu, koje alate koristiti, koliko se daleko trebaju proširiti i dobijete mišljenje od drugih.Također pomaže odjelu za kvalitetu u planiranju potreba za alatima i mjernom opremom.”
Ipak, VERICUT je imao najveći utjecaj na CVC shop.Ubrzo nakon kupnje softvera (prije nego što je postao široko dostupan), tvrtka je počela obrađivati nekoliko složenih narudžbi prototipa.Cisik je objasnio da je, koristeći moć konverzacijskog programiranja, CVC obično bio uspješan u zadovoljavanju kratkoročnih potreba, ali ovaj put je bilo problema s kvalitetom dijela i životnim vijekom alata prilikom obrade malih, dubokih šupljina u obratku.
Nakon nekoliko sati, CVC je bezuspješno poslao program timu za razvoj stroja."Nešto su dotjerali i poslali nam natrag, ali nije uspjelo", jada se Cisyk."Posao je zahtijevao glodalo od 0,045" [1,14 mm] i što god da smo pokušali, odrezalo je dio i oštetilo alat."
Iako VERICUT nije u potpunosti implementiran, Cisyk i mehaničari radili su zajedno na rješavanju problema.Nakon brzog pregleda onoga što funkcionira, a što ne, utvrdili su da su opcije rezova odabrane za kontrolu dijaloga bile previše konzervativne.Stoga je dvojac odlučio optimizirati program s Forceom, softverskim modulom za optimizaciju CNC programa CGTech-a koji se temelji na fizici za analizu i optimizaciju uvjeta rezanja.
“Rezultati su bili zapanjujući!”rekao je Zisek.“Dijelovi su gotovi i visoke kvalitete, rezni alati su još uvijek netaknuti, nema više dubljenja.Poput mnogih starijih strojara i programera, moji su kolege bili skeptični da smo prvi put kupili VERICUT, ali ovoga su ga puta događaji uvjerili.”
Ovakav stav nije neuobičajen.Usvajanje novih tehnologija uvijek je izazov, kaže Cisyk, posebno za iskusnije radnike sa značajnim vještinama programiranja.“Svatko ima ideju o najboljem načinu obrade dijela.Iako smo ponosni na njih i cijenimo njihov doprinos, VERICUT bilježi ono što ljudi ne mogu,” dodao je."Jednom kad im to pokažete ili spriječite nesreću koja bi mogla koštati desetke tisuća dolara, sumnje će nestati."
"Tijekom posljednje radionice s CGTechom, intervjuirali su sudionike i bio sam iznenađen kada sam otkrio da mnogi ljudi još nisu koristili Force", priznaje Cisyk.“Iz mog iskustva u Forceu, mogu vam reći da smo na nekim poslovima skratili vrijeme ciklusa za 12-25 posto.Ali čak i sa samo nekoliko postotaka poboljšanja, vijek trajanja alata značajno se povećao.To je proces učinilo dosljednijim i predvidljivijim.”
Iako je Cisyk tek započeo svoje stalne napore za poboljšanjem, on već čini razliku."Vitaly je vrlo iskusan inženjer i brzo je naučio prednosti VERICUT-a i Forcea", rekao je Mark Benedetti, inženjer prodaje CGTech-a."S njim je lako raditi jer razumije CNC proizvodnju."
CVC je instalirao automate za prodaju potrošnog materijala MSC Industrial, implementirao Mastercam iz CNC softvera za poboljšanje postojećih mogućnosti GibbsCAM-a i postavio upravljanje alatima i offline unaprijed postavljene strategije.
“VERICUT, moćan CAM sustav i samostalne unaprijed postavljene postavke crtičnog koda.To je to, bam!Sada imate zatvoreni sustav,” uzvikuje Cisyk.“Ovo je put za nas naprijed, ali još nismo povukli okidač jer idemo malim koracima i znamo da moramo završiti jedan projekt prije nego što krenemo na drugi.Ali u isto vrijeme, to je stvarno neophodno.”Upravljanje alatima Ovo je ogromno.Tvrtke gube mnogo novca jer ne znaju.To je nepoznat faktor.”
Poznatiji je učinak VERICUT-a na performanse CVC-a."Očekujemo veći rast, ali kako bi se s tim učinkovito nosili, potrebni su vam pouzdani, ponovljivi procesi", rekao je Cisyk, dodajući da je za to potrebno povjerenje u sustav.
Zaključio je: “Dakle, ima još puno posla za obaviti, ali za sada sam sretan što znam da imamo programsko okruženje bez grešaka i grešaka bez iznenađenja koja muče mnoge strojarske radionice..Ovo osigurava VERICUT.”
Za informacije o prilagođenim konceptima ventila posjetite www.customvalveconcepts.com ili nazovite 248-597-8999.Za informacije o CGTechu posjetite www.cgtech.com ili nazovite 949-753-1050.
Vrijeme objave: 24. ožujka 2023